Cynkowanie ogniowe A pomniejsz czcionkę A standardowy rozmiar A powiększ czcionkę Cynkowanie ogniowe inaczej zanurzeniowe jest częstą metodą stosowaną w zabezpieczaniach konstrukcji stalowych przed korozją (rdzą). Historia tego procesu zaczyna się w XVIII wieku, gdy francuski chemik Malouin, wkładając stalowy element w ciekły cynk zauważył na jego powierzchni srebrzystą powłokę. Współcześnie specjalne ocynkownie, mają w swoich ofertach usługę, którą jest cynkowanie ogniowe. Przechodząc przez cały proces cynkowania ogniowego, trzeba wykonać pośrednie etapy w celu właściwego przygotowania elementu. Tymi etapami są odtłuszczenie, trawienie oraz płukanie. Pozwala to uzyskać czystą powierzchnię, która jest przygotowana do zanurzenia w ciekłym cynku. Finalnie otrzymujemy wielowarstwową ochronną powłokę. Pierwsza, zewnętrzna warstwa (tzw. warstwa Gamma) jest złożona z z Fe i Zn, w którym żelazo stanowi 25% i jest grubości około 1 µm. Druga warstwa nosi nazwę Delta i jej zawartość żelaza wynosi 10%. Następnie mamy warstwę Zeta, która ma najniższy skład żelaza. Ostatnia warstwa, która jest bezpośrednio przy cynkowanym materiale zawiera prawie cały czysty cynk. Biorąc pod uwagę poniższe dane, oblicza się minimalną grubość powłoki cynkowej: grubość cynkowanej stali, czas, jaki wsad przebywał w kąpieli cynkowej, ilość krzemu i fosforu w materiale poddanym cynkowaniu. Prawidłowo wykona powłoka cynkowa, biorąc pod uwagę jej grubość, agresywność środowiska i erozji mechanicznej powinna wytrzymać od 10 do 100 lat. Cynkowanie ogniowe to ekonomiczny i przyjazny środowisku sposób, który służy do zabezpieczenia stali. W wyniku procesu tworzą się powłoki antykorozyjne, których cechami wysokie walory techniczne i estetyczne. W naszej ofercie mamy cynkowanie ogniowe i chętnie odpowiemy na Państwa pytania. Działamy na terenie całego kraju, zaufało nam wiele przedsiębiorstw i osób fizycznych z województw kujawsko -pomorskie, łódzkie, wielkopolskie itd. Zapraszamy do współpracy.